近20年以来，各种通用的和专用的滚筒输送机得到了迅速而广泛的发展。特别是由滚筒输送机组成的生产线和装配线的应用，使它越来越广泛地应用在机械加工、冶金、建材、军事工业、化工、医疗、轻工、食品、邮电、仓库、物资分配中心等行业，是各个行业提高生产效率、减轻劳动强度和组成自动化生产线的必备设备。

 

滚筒输送机的工作原理

滚筒输送机是一种在两侧框架间排列若干滚筒的连续输送设备，它主要用来输送机具有一定规则形状或平直底部的成件物品，如箱类容器、托盘等。滚筒输送机分无动力滚筒输送机和动力滚筒输送机（辊道）

1、无动力滚筒输送机：无动力滚筒输送机本身无驱动装置，滚筒转动呈被动状态，物品依靠人力、重力或外部推拉装置移动。按布置方式分水平、倾斜二种，在框架间排列的若干滚筒或滚轮所组成的面可做成水平，依靠人力推动物品进行输送；也可做成向下有较小倾斜角，使物品依靠自身的重力在输送方向中分力而自行输送。

2、动力滚筒输送机：用驱动装置驱动安装在框架间排列的全部或部分滚筒，依靠滚筒和所输送物品的摩擦，完成输送功能。

动力滚筒输送机本身具有驱动装置，滚筒转动呈主动状态，可以严格控制物品运行状态，按规定的速度精确、平稳、可靠地输送物品，便于实现输送过程的自动控制。按传动方式分链传动、带传动、齿轮传动三种。

 

滚筒输送机结构特点

1、布置灵活：具有直线、转弯、倾斜等输送线路，可根据需要组成分支、合流等各种形式的输送线路，并且输送线路易于封闭。

2、衔接方式简单紧凑：可利用升降台补足工艺和设备的高差要求，组成立体输送线路，便于和生产工艺设备衔接配套。

3、功能多样：具有重力式、动力式、集放式等多种输送和存放物品的形式，在输送线路上可完成物品的回转、翻转和升降，以满足工艺流程的要求。

缺点：但由于滚筒间距较小，使得输送线路上滚筒数较多，在输送距离相同时，其设备投资较其他输送方式要高。