不锈钢滚筒输送机设备在进行输送物料时，变频器是影响整个输送线效率的关键，由于不锈钢滚筒输送机在经过长时间工频运行，不能软起软停，加之不锈钢滚筒输送机是采用液力偶合器实现滚筒软起动，使得电网电压的波动剧烈，电机内部机械冲击剧烈、发热和磨损大，不锈钢滚筒输送机设备的维护和维修工作量大、费用大，能耗量高，另外针对不锈钢滚筒输送机的起动时间短、加载力大而引起对零部伯损伤，同时也为食品生产企业输送效率带来了一定的影响。作为不锈钢滚筒输送机的生产厂家上海昱音机械结合生产测试经验为大家整理了一些有关不锈钢滚筒输送机变频改造方案如下：

    食品生产企业一定要根据现场的实际情，来进行考虑不锈钢滚筒输送机在进行输送物料时其驱动电机运行在两个象限，所以选用的变频器是二象限型变频器。同时根据不锈钢滚筒输送机的工作情况，使得选用的变频器能够在电机重载起动、空载起动或停机时能够输出直流制动力矩，保证不锈钢滚筒输送机的平稳起动、停止、减小机械设备的冲击，最终选用变频器参数如下：

    输出功率：250kW；额定电压：660V；额定电流：255A。

    输出频率（变频范围）0～50Hz；调整精度为±1%Hz。

    保护功能：具有过载、过流、漏电、断相欠压，过载能力为200%，60s。

    不锈钢滚筒输送机在进行变频改造中的自动控制系统是采用防爆PLC控制。在操作台上设有数码显示屏，使用变频器BPJ1-250-660组态件对不锈钢滚筒输送机进行实时临控，并且使用该软件的历史数据记录功能 记录数据和报警数据。PLC控制系统完成对变频器的起、停控制，实现各电机等速起动和筒频控制，对电机进行过流、过载、短路检测和保护，同时实现对不锈钢滚筒输送机的输送速度、跑偏检测等保护。在不锈钢滚筒输送机进行变频改造后，将原有的工频起动电气柜保留作为工频旁路，以防止变频器出现故障影响生产。如果变频器发生故障，则可以利用原有的工频起动柜应急运行，迅速转换到电机直接起动状态，也即增加的变频回路与原工频回路并联，组成双回路可转换控制系统。